Langan katkaisu
Se viittaa yleensä menetelmään, jossa kierteet käsitellään työkappaleessa muotoilutyökaluilla tai hioma-aineilla, pääasiassa sorvauksella, jyrsinnällä, kierteillä, kierteittämisellä, hiomalla, läppäyksellä ja syklonileikkauksella.Kierteitä sorvattaessa, jyrsimällä ja hiottaessa työstökoneen käyttöketju varmistaa, että sorvaustyökalu, jyrsintätyökalu tai hiomalaikka liikkuu tarkasti ja tasaisesti työkappaleen aksiaalisuunnassa työkappaleen jokaisella kierroksella.Kierteittämisessä tai kierteittämisessä työkalu (kierre tai levy) liikkuu suhteessa työkappaleeseen nähden ja sitä ohjaa ensin muodostettu kierreura liikuttamaan työkalua (tai työkappaletta) aksiaalisesti.
Kierteiden sorvaus sorvissa voidaan tehdä joko muotoilutyökalulla tai kierrekammalla (katso Kierteitystyökalut).Kierteen sorvaus muotoilutyökalulla on yksinkertaisen työkalurakenteensa ansiosta yleinen menetelmä kierteitettyjen työkappaleiden yksiosaisessa ja pienissä erätuotannossa;kierresorvaus kierrekampatyökalulla on erittäin tuottavaa, mutta työkalun rakenne on monimutkainen ja soveltuu vain lyhyiden kierteisten, hienohampaisten työkappaleiden sorvaukseen keskisuuressa ja suuressa erätuotannossa.Tavallisten sorvin sorvaussuunnikkaan muotoisten kierteiden nousutarkkuus voi olla vain 8–9 (JB 2886-81, sama alla);tuottavuutta tai tarkkuutta voidaan merkittävästi parantaa käsittelemällä kierteitä erikoistuneella kierresorvauskoneella.
Kierteen jyrsintä
Jyrsintä kierrejyrsinkoneella lautas- tai kampajyrsimellä.Levyjyrsimiä käytetään pääasiassa puolisuunnikkaan ulkokierteen jyrsimiseen työkappaleissa, kuten ruuvi- ja kierukkaakseleissa.Kampajyrsimiä käytetään sisä- ja ulkopuolisten yhteiskierteiden ja kartiokierteiden jyrsimiseen.Koska työkappale jyrsitään moniteräisellä jyrsimellä ja työstettävän osan pituus on suurempi kuin työstettävän kierteen pituus, työkappale voidaan työstää vain 1,25-1,5 kierroksella, mikä johtaa korkeaan tuottavuuteen.Kierrejyrsinnän nousutarkkuus on yleensä 8–9.Tämä menetelmä soveltuu yleistarkkuuden kierretöiden erätuotantoon tai karkeakoneistukseen ennen hiontaa.
Langan hionta
Sitä käytetään pääasiassa karkaistujen työkappaleiden tarkkuuskierteiden koneistukseen kierrehiomakoneilla.
Kierteiden hionta on jaettu yksikierteiseen hiomalaikkaan ja monisäikeiseen hiomalaikkaan hiomalaikan poikkileikkauksen muodon mukaan.Yksisäikeisellä hiomalla voidaan saavuttaa 5-6 jakotarkkuus, Ra1,25-0,08 mikronia pinnan karheus ja helppo pyörän viimeistely.
Tämä menetelmä soveltuu tarkkuusruuvien, kierremittareiden, kierukkavaihteiden, pienieräisten kierretyökappaleiden ja lapiohiontaan tarkkuuskeittolevyjen hiontaan.Monilinjahionta on jaettu kahteen tyyppiin: pitkittäishiontaan ja uppohiontaan.Pitkittäishiontamenetelmässä hiomalaikan leveys on pienempi kuin hiottavan langan pituus, ja hiomalaikkaa voidaan liikuttaa pituussuunnassa yhdessä tai useammassa vedossa langan hiomiseksi lopulliseen kokoonsa.Upotushiontamenetelmässä hiomalaikan leveys on suurempi kuin hiottavan langan pituus, ja hiomalaikka leikataan säteittäisesti työkappaleen pintaan ja työkappale voidaan hioa noin 1,25 kierrosta, joten tuottavuus on korkeampi, mutta tarkkuus on hieman pienempi ja hiomalaikan viimeistely on monimutkaisempaa.Uppohiontamenetelmä soveltuu suurten hanojen lapioimiseen ja tiettyjen kierteiden hiontaan kiinnitystä varten.
Postitusaika: 15.9.2022