Korkean tarkkuuden muoviset CNC-työstöosat
Mitkä ovat eri CNC-materiaalien erityispiirteet?
CNC-työstyksellä voidaan valmistaa osia melkein mistä tahansa metallista tai muovista.Näiden materiaalien kiinnostavat ominaisuudet ovat:
1. mekaaninen lujuus: ilmaistuna vetomyötörajalla;
2. Koneistettavuus: koneistuksen helppous vaikuttaa CNC:n hintaan;
3. materiaalikustannukset;
4. kovuus: pääasiassa metalleille;
5. lämmönkestävyys: pääasiassa muoville.
CNC metallit
Korkeaa lujuutta, kovuutta ja lämmönkestävyyttä vaativissa sovelluksissa hyödynnetään metalleja tai pikemminkin metalliseoksia.
1.Alumiini: käytetään räätälöityjen metalliosien ja prototyyppien luomiseen.
2.Ruostumaton teräsvoidaan helposti hitsata, koneistaa ja kiillottaa.
3.Mieto teräs tai vähähiilinen teräs: käytetään koneen osiin, jigeihin ja kiinnikkeisiin.
4.Seostettu terässisältää hiilen lisäksi muita seosaineita kovuuden, sitkeyden, väsymisen ja kulutuskestävyyden parantamiseksi.
5.Työkalu terästäon edullinen valmistustyökaluille, kuten muotteille, leimoille ja muotteille.
6.Messinkion ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat pientä kitkaa ja arkkitehtuuria kullan näköisten osien suunnitteluun esteettisiin tarkoituksiin.
CNC muovit
Muovit ovat kevyitä materiaaleja, joilla on erilaiset fysikaaliset ominaisuudet ja joita käytetään usein niiden kemiallisen kestävyyden ja sähköeristysominaisuuksien vuoksi.
1.ABS: käytetään usein prototyyppien valmistukseen ennen massatuotantoa ruiskuvalulla.
2.Nylon tai polyamidi (PA): käytetään pääasiassa teknisissä sovelluksissa sen erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien, iskunkestävyyden ja korkean kemikaalien ja kulutuksenkestävyyden vuoksi.
3.Polykarbonaattion yleensä optisesti läpinäkyvä, mikä tekee siitä ihanteellisen moniin sovelluksiin, kuten nestemäisiin laitteisiin tai autojen lasiin.
POM (Delrin) on valittu materiaali CNC-työstöön, kun osat vaativat:
1. korkea tarkkuus
2. korkea jäykkyys
3. alhainen kitka
4. erinomainen mittapysyvyys korkeissa lämpötiloissa
5. erittäin alhainen veden imeytyminen.
PTFE (teflon) kestää yli 200 °C käyttölämpötiloja ja on siksi erinomainen sähköeriste.
Korkeatiheyspolyeteeni (HDPE) soveltuu ulkokäyttöön ja putkistoon.
PEEK: käytetään pääasiassa metalliosien korvaamiseen sen korkean lujuus-painosuhteen ansiosta.Lääketieteellisiä laatuja on myös saatavilla, joten PEEK sopii myös biolääketieteen sovelluksiin.
CNC-komposiittimateriaalit
Yksinkertaisesti sanottuna komposiitit ovat useita materiaaleja, joilla on erilaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet ja joita yhdistetään vahvemman, kevyemmän tai joskus joustavamman tuotteen luomiseksi.
Yksi markkinoiden tunnetuimmista komposiiteista onvahvistettu muovi.Nykyään muovia käytetään puhtaassa muodossa useimmissa tuotteissa, kuten leluissa ja vesipulloissa.Sitä voidaan kuitenkin vahvistaa muiden materiaalien kuiduilla.Tämä tekniikka tekee saatavilla olevista vahvimmista, kevyimmistä ja monipuolisimmista komposiiteista.
Yleinen komposiittien käyttötarkoitus on vahvistaa puhtaampaa materiaalia toisesta puhtaasta tai komposiitista saadulla kuidulla.Valmistaja lisää useinhiili- tai grafiittikuidutkomposiittiin.Hiilikuidut ovat johtavia, niissä on huomattava yhdistelmä korkeaa moduulia ja vetolujuutta, niillä on erittäin alhainen (hieman negatiivinen) CTE (lämpölaajenemiskerroin) ja ne kestävät hyvin korkeita lämpötiloja.Nämä ominaisuudet tekevät hiilestä erinomaisen kuidun erilaisille yrityksille, ja se sulautuu helposti useiden materiaalien kanssa.
Hiilen lisäksi mm.lasikuituon melko yleinen kuituvahvistusmateriaali.Lasikuitu ei ole yhtä vahva tai jäykkä kuin hiilikuitu, mutta sillä on erityisiä ominaisuuksia, jotka tekevät siitä toivottavan monissa sovelluksissa.Lasikuitu on johtamatonta (eli eriste) ja yleensä näkymätöntä useimmissa lähetystyypeissä.Tämä tekee siitä hyvän valinnan sähkö- tai lähetyssovelluksiin.
Hartsitovat olennainen osa komposiitteja.Ne ovat matriiseja, jotka pitävät erilliset materiaalit yhdessä ilman, että ne sulautuvat kokonaan yhdeksi puhtaaksi materiaaliksi.
